试验用三合一粉碎分级机生产线 埃尔派与众多化工企业实现合作共赢

气流粉碎机，避免杂质参杂到物料当中，保证物料的精品度。不用水分、水洗、完全干法生产，一次生产完成可获得粒度分布更好、无污染的微粉物料，单号成品率达到75%以上。完整、稳定、均匀的流场控制技术;粉碎腔内恒定气固浓度比设计技术，确保系统稳定长时间运行;合理的流场设计及易磨损部位采用特殊的耐磨处理，大的降低了设备的磨损，延长了使用寿命，分级精度高，切割粒径更准确，所需转速更低，使用寿命长。

在国家的宏观战略里，中国装备制造业是未来具有国际竞争力、可以“走出去”的大产业，无论是两会政府工作报告，还是“一带一路倡议”、“中国制造2025”战略的出台和实施，都在传递着这样的信息：中国装备迎来了全新的契机。传统制造业需要拥抱未来，山东埃尔派粉体科技将不遗余力地响应政府政策，平衡好短期效益与长远发展的关系，牢牢把握技术创新这一核心环节，提高企业发展质量，不断增强创新动力，聚焦产业链，加快革新步伐，为自身发展积蓄无尽能量，为增强我国经济质量优势付诸更为积极的行动。

埃尔派石墨气流分级机案例： 某石墨公司是专业从事锂电池负极材料研发与生产的高新技术企业。拥有现代化厂房、研发基地，公司以锂电池负极材料的应用为主要产品，拥有国内先进的负极材料物理性能检测等电化学性能检测的研究设备，并配备有粉碎、分级等试验生产线。

产品粒度：D50:5.5-6.5μm小时产量：20kg/h

在陶瓷工业中，高岭土的应用比其他行业早，用量也非常大，通常可以占到配方的20%~30%。高岭土可以使陶瓷中Al2O3的含量增加，莫来石的生成过程更容易进行，从而提高了陶瓷的稳定性和烧结强度。在陶瓷烧成中，高岭土分解成莫来石是形成坯体框架的过程，此过程可令烧成温度范围变宽，陶瓷坯体不容易走样变形，并且提高陶瓷的白度。同时，高岭土自身还具有粘结性、可塑性、结合性、悬浮性等特性，可使瓷泥瓷釉的成形性得到改善，更利于车坯、注浆、陶瓷成形等加工过程。高岭土填充到胶体混合物中，可以增强橡胶的耐磨性、化学稳定性和机械强度，延长其硬化时间，还可以调整橡胶的混炼性、流变性、硫化性，提高未硫化制品的粘稠度，防止其塌软、凹陷、下垂、扁管、变形等。橡胶制品的通透性、防水性、化学活性、防火抗燃性等特性也相应得到了极大的改善。同时，高岭土作为填料还可以降低其他原材料在橡胶中的用量，极大地减少了橡胶的生产成本而并不明显影响橡胶的性能。

在传统流化床式粉碎机设计基础上，结合我公司独有的自分流分级技术，使其性能远远优于国内外流化床式气流粉碎机。1、能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。2、内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。3、设备结构紧凑，占地面积小。4、粉碎箱内无存料，无死角，易于拆洗、消毒，更换品种方便，符合GMP要求。5、低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。7、粉碎粒度范围广，成品粒径在3～180um范围任调；机型全，产量5～3000kg/h机型任选。8、负压生产，无粉尘污染，环境优良。9、自动化程度高，稳定性强，操作简便。

埃尔派的质量保证目标，是致力于追求所有出厂的超微粉体设备零缺陷，积极实施六西格玛质量管理，通过先进的数据统计分析，持续提高过程控制管理能力，打造让客户满意的产品和服务。

试验用三合一粉碎分级机生产线，埃尔派实验车间装备30余套试验加工设备，实验中心化验室检测和化验仪器齐全，可进行粒度、白度、密度、比表面积、图像等检测，还可提供小试、中试、大试甚至1:1来料实验，实验内容包括各种粉碎、分级、整形、干燥、改性、输送、除磁等粉体测试，为后续研发、设计、制造提供可靠的保障。

试验用三合一粉碎分级机生产线

气流粉碎分级机由于利用超音速气流进行物料的超微粉碎，动能大部分转化为颗粒的粉碎能，因此粉碎效能高，并且对于机腔的磨损相对球磨机、机械式粉碎机等等的粉碎机种来说要小得多。但是目前新材料的发展日新月异，对于纯度的要求与细度的要求都在与日俱增，并且材料的硬度上升也在增加对于设备内腔的磨损程度。如对于锂电正负极材料、超级电容器材料、超纯硅材料等都对金属污染有着严格的指标要求。所以传统的使用不锈钢甚至耐磨钢制作的气流粉碎机也容易产生金属污染，这在某些高新材料中是不能容忍的。
埃尔派是国内知名的超细粉体解决方案提供商。公司位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、以及为粉体工程设备的系统集成提供解决方案，近三年年产值已超过2亿元。欢迎有需要的朋友来电垂询！咨询热线：13061397961